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专用化注塑机的创新技术

点击次数:416 发布时间:2017-01-18
 
       在第二十四届中国国际塑料橡胶工业展览会上,功能化、专用化的注塑机越来越多的出现在展台上,成为关注的热点,如:精密双色机、高精度镜片专用机、双模式高性能注塑机、BMC专用机、伺服节能机、双色双料注塑机、夹层混色注塑机、油电复合注塑机、全电动注塑机、二板式注塑机、模内贴标注塑机、PET瓶坯注塑机、瓶盖专用机,等等。这里重点讨论专用化注塑机。
       专用化注塑机是指为指定领域的特定塑料制品而成型的专用注塑设备,包括注塑机、模具、周边设备、成型工艺等整套在线生产设备及成型工艺。

       汽车制品注塑机
       汽车轻量化成为降低汽车排放、提高燃烧效率的有效措施,塑料在汽车中的用量迅速上升。塑料已成为二十一世纪汽车轻量化的材料。模具水路冲洗机注塑制品除应用于汽车内饰件外,如座椅、车灯、仪表板、电子、电气系统等,亦用于功能结构件,如发动机、翼子板、风扇叶片等。塑料制品的应用达到汽车轻量化,从而减少燃油使用及废气排放。注塑设备在汽车研发及生产过程中担当着举足轻重的角色。
       塑机设计偏重注射能耗及注射速度,不但缩短成型周期提高产能,而且降低能耗达到直接降低成型成本,用于成型汽车内外饰件中各色各样的覆盖件、支架及灯壳等。

       富强鑫开发了应用于汽车业的各类注塑机,包括中大型双色车灯注塑机及BMC灯壳专用注塑机。
       震雄适应于汽车部件的伺服驱动的锁模力650吨~2600吨的大型注塑机系列,配置日本油研Yuken-ASR伺服电机驱动油泵系统,实现了节能环保、高响应速度、高重复精度,适用于汽车前端模组、门板、汽车仪表板、座椅底盘和座椅靠背等。

       海天应用于汽车配件的天虹JU两扳机系列,开模行程大、拉杆内间距大。

       ENGEL大型两扳机,具有多种注射-压缩成型工艺,成型无应力大型汽车薄壁件。

       塑料在汽车应用领域不断扩大,主要表现在纳米复合材料可喷涂和免喷涂塑料镜片、玻璃纤维增强塑料的应用,研发加工这些材料制品的汽车制品注塑机。纵观整个展出的注射设备,的汽车制品注塑机还相当欠缺。
       PC汽车玻璃注塑机。汽车玻璃PC材料塑料化,是节能环保、低碳经济、安全行驶的必然发展趋势。PC汽车玻璃是汽车安全发展的方向,奔驰等汽车已应用,提高了安全性。如果现在欧洲路面上跑的汽车都采用PC材料替代车侧窗和后窗的玻璃,使汽车轻量化,仅此一项每年可节约21亿升燃油,每年可减少1000万吨二氧化碳排放。PC材料汽车玻璃注射成型,国际上只有极少数公司能制造,国内处于空白,对这一极有前途的专用化注射设备的研发,已成为当务之急。绝大多数展商的公司还无能为力。国内从模具、注塑机、成型工艺等还无法解决。
       长玻纤增强材料注塑机。长玻纤增强材料使用在轿车领域,具有轻量、节能、环保美观等优点,受到越来越多的关注。普通注射机螺杆塑化损伤长玻璃纤维,不能保持长玻璃纤维的原来纤维长度,极大降低了制品的强度和刚度。在线配混挤注复合系统在长玻纤增强材料制品注射成型中表现出独特优势。增强纤维通过螺杆的旋转带入到均匀混合好的聚合物熔体中,不需要经历与固态塑料颗粒的摩擦和挤压过程,减少了玻纤在固体输送和熔融过程中的损伤折断,使配混过程相对比较温和,保证了制品中的玻纤zui大长度,长玻纤的增强功能得到充分发挥,成型制品的强度、刚度得到大大提高。

来源:
意德特

 

 
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